service

Technique de Montage en Surface (TMS)

  • Montage d'éléments avec dimension de 01005 (0402 métrique)
  • Montage d'éléments μBGA
  • Montage d'éléments atypiques, avec utilisation de la pince mécanique
  • Possibilité de lots courts et prototypes
  • Contrôle complet du processus et des éléments montés
  • Assemblage conformément aux normes IPC
  • Calibrage automatique au cours du processus de production

MeterTest Sp. z o.o. offre le service de montage de cartes électroniques avec la technologie de montage en surface. Le processus de production est entièrement automatisé, ce qui permet d’obtenir une qualité élevée de produits et une grande répétabilité de processus. Les technologies modernes permettent une vérification automatisée pendant le processus de production. Des systèmes tels que: le contrôle de paramètres de l’environnement à l’intérieur de la chambre d’impression, la vérification de la couche de pâte de soudure (2D & 3D), le contrôle de distorsions de stratifié, la mesure de la coplanarité, la mesure de la hauteur de bosse et de patte/bille de circuits intégrés, le contrôle d’épaisseurs des composants, le contrôle de la convection en boucle fermé dans le four à refusions de soudure et d’autres caractéristiques permettent de fournir la meilleure qualité. La Machine de placement extrêmement précise (Pick & place) Panasonic AM100, permet de monter des éléments avec des dimensions de 01005 (0402 métriques), μBGA, QFN, des éléments LGA et même des éléments atypiques. L’utilisation de technologies avancées permet une détection automatisée de toutes les erreurs et permet de les corriger. les (08) Huit zones de chauffage du BTU Pyramax 100n, offrent une flexibilité de travail et une possibilité d’appliquer toutes sortes d’éléments. Le personnel d’ingénierie qualifié surveille le cours du processus et s’assure que la meilleure qualité du produit est préservée

Outre l’assemblage de cartes électroniques en technologie de montage en surface, MeterTest Sp. z o.o. Fournit également des services associés aux tests de qualité et au soutien de projet. De plus, grâce aux spécialistes certifiés IPC et à l’utilisation des dernières méthodes de contrôle (rayons X), il est possible de confirmer la qualité des services fournis avec les rapports de compatibilité IPC ainsi que la compatibilité avec les exigences du client. L’accent est mis sur les normes ESD, les méthodes de stockage et le transport des produits.Les ingénieurs de MeterTest Sp. z o.o. sont heureux de répondre à toutes les demandes de renseignements ainsi que de conseiller les meilleures solutions techniques. Les commissions sont accomplies à temps et à haut niveau de professionnalisme est un résultat naturel de personnel qualifié et conforme aux normes de qualité ISO 9001: 2008.

INFORMATIONS DÉTAILLÉES:

  • Inspection en temps réel de la pâte à souder en 2D & 3D
  • Contrôle des paramètres environnementaux dans le processus de pose de la pâte à souder
  • Mesure de la coplanarité, de la bosse et de la hauteur du patte/bille du circuit intégré
  • Contrôle de l’épaisseur des composants
  • Possibilité de montage à partir de bandes, bâtons, plateaux
  • Contrôle de distorsions du stratifié
  • Assemblage de précision d’éléments compliqués et atypiques, qui peuvent également nécessiter l’utilisation d’une pince mécanique
  • Contrôle de convection en boucle fermée dans le four à refusions de soudure avec 8 zones
  • Consultatif en matière de TMS
  • Personnel d’ingénierie qualifié
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